Recocido y Alivio de Tensiones
Mejore la Ductilidad, Estabilidad y Trabajabilidad del Metal con Procesamiento Térmico de Precisión
El recocido por inducción y el alivio de tensiones son procesos esenciales de tratamiento térmico utilizados para ablandar metales, mejorar la ductilidad y aliviar las tensiones residuales introducidas durante el conformado, mecanizado o soldadura. A diferencia de los métodos tradicionales de horno, el calentamiento por inducción proporciona un procesamiento térmico rápido, localizado y altamente controlable, ideal para aplicaciones como tubos de acero, tuberías de cobre, alambre metálico y materiales en tiras.
Recocido y Alivio de Tensiones

Recocido y Alivio de Tensiones con Calentamiento por Inducción

Mejore la Ductilidad, Estabilidad y Trabajabilidad de los Metales con Procesamiento Térmico Preciso

El recocido por inducción y el alivio de tensiones son procesos esenciales de tratamiento térmico utilizados para ablandar metales, mejorar la ductilidad y aliviar las tensiones residuales introducidas durante el conformado, mecanizado o soldadura. A diferencia de los métodos tradicionales de horno, el calentamiento por inducción proporciona un procesamiento térmico rápido, localizado y altamente controlable, ideal para aplicaciones como tubos de acero, tuberías de cobre, alambre metálico y materiales en tiras.




¿Por qué Usar Inducción para Recocido y Alivio de Tensiones?

· Alto Rendimiento: Alcanza la temperatura objetivo en segundos, ideal para procesos en línea

· Control Preciso de Temperatura: Evita el sobrecalentamiento o el crecimiento de grano

· Resultados Consistentes: Garantiza una microestructura uniforme y propiedades mecánicas

· Eficiencia Energética: Calienta solo la pieza, no el aire circundante

· Escalable y Flexible: Adecuado para producción por lotes o continua

Ya sea que esté procesando bobinas de alambre, tuberías de cobre o tubos de acero, el recocido por inducción ofrece una solución limpia, rápida y repetible.




Aplicaciones Típicas

· Recocido de tubos de acero después del estirado en frío

· Recocido de tuberías de cobre para HVAC y refrigeración

· Ablandamiento de alambre para conductores eléctricos o resortes

· Tubos de latón y aluminio para fabricación de electrodomésticos

· Alivio de tensiones en soldaduras de tuberías o marcos automotrices

· Recocido de bordes para acero en tiras o materiales inoxidables




Configuraciones de Sistemas para Recocido Industrial

Tipo de sistema

Aplicación

Características

Sistemas de Recocido por Inducción en Línea

Líneas de producción de alambre, tubo, tiras

Calentamiento de alta velocidad con enfriamiento integrado y automatización

Máquinas de Recocido Estacionarias

Piezas personalizadas o de bajo volumen

Configuración de ciclo controlada por HMI, carga por lotes

Sistemas de Bobina Personalizada + Transportador

Tubos, tuberías, perfiles

Incluye alimentación automática, posicionamiento y zonas de temple

Armarios de Potencia Modulares

Escalables de 10kW a 300kW

Para integración en líneas de producción multietapa




Bobinas Personalizadas e Integración de Procesos

Cada geometría de producto requiere un diseño de bobina único. Ofrecemos:

· Bobinas envolventes para alambre, tubo o varilla

· Bobinas espirales planas para recocido de bordes de material en tiras

· Bobinas multizona con calentamiento progresivo para piezas largas

· Módulos de enfriamiento por aspersión de agua o aire para enfriamiento controlado

· Accesorios de bobina para alineación precisa de piezas e integración de automatización

También admitimos monitoreo de temperatura en tiempo real, registro de datos y conectividad con sistemas PLC/MES.




Capacidades del Proceso

· Rango de Potencia: 4.5kW – 680kW

· Rango de Frecuencia: Media a alta frecuencia para calentamiento superficial y profundo

· Temperaturas Objetivo: 300°C – 900°C (dependiendo del material)

· Control de Ciclo: Rampa de calentamiento, tiempo de mantenimiento y enfriamiento controlado

· Compatibilidad de Materiales: Acero, acero inoxidable, cobre, latón, aleaciones de aluminio




Beneficios del Recocido por Inducción

· Microestructura uniforme y refinamiento de grano

· Elimina efectos de endurecimiento por deformación

· Reduce tensiones internas y distorsión

· Mejora la conformabilidad posterior o la conductividad eléctrica

· Proceso sin contacto minimiza la contaminación

· Se integra fácilmente en producción en línea de alambre/tubo o sistemas automatizados de transporte




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· Máquina de recocido por inducción

· Sistema de recocido para tubos y tuberías

· Equipo de alivio de tensiones para alambre

· Calentador por inducción para recocido de tuberías de cobre

· Tratamiento térmico por inducción en línea para tuberías

· Sistema de calentamiento por inducción para alambres metálicos

· Alternativa a hornos de recocido industriales

· Equipo de alivio de tensiones por inducción basado en bobinas




¿Listo para actualizar su línea de recocido?
Contáctenos para discutir el tamaño de su alambre, diámetro de tubo, tipo de material y velocidad de procesamiento. Diseñaremos una solución de calentamiento por inducción a medida para cumplir con sus objetivos de producción.




Versión ajustada:

Recocido y Alivio de Tensiones con Calentamiento por Inducción

Mejore la Ductilidad, Estabilidad y Trabajabilidad de los Metales con Procesamiento Térmico Preciso

El recocido por inducción y el alivio de tensiones son procesos esenciales de tratamiento térmico utilizados para ablandar metales, mejorar la ductilidad y aliviar las tensiones residuales introducidas durante el conformado, mecanizado o soldadura. En comparación con los métodos tradicionales de horno, el calentamiento por inducción ofrece un procesamiento térmico rápido, localizado y altamente controlable, ideal para tubos de acero, tuberías de cobre, alambre metálico y materiales en tiras.




¿Por qué Usar Inducción para Recocido y Alivio de Tensiones?

· Alto rendimiento con temperaturas objetivo alcanzadas en segundos, perfecto para procesos en línea

· Control preciso de temperatura evita el sobrecalentamiento o el crecimiento de grano

· Microestructura uniforme y propiedades mecánicas consistentes

· Eficiencia energética al calentar solo la pieza, no el aire circundante

· Escalable y flexible para producción por lotes o continua




Aplicaciones Típicas

· Recocido de tubos de acero después del estirado en frío

· Recocido de tuberías de cobre para HVAC y refrigeración

· Ablandamiento de alambre para conductores eléctricos o resortes

· Tubos de latón y aluminio para fabricación de electrodomésticos

· Alivio de tensiones en soldaduras de tuberías o marcos automotrices

· Recocido de bordes para acero en tiras o materiales inoxidables




Configuraciones de Sistemas para Recocido Industrial

Tipo de sistema

Aplicación

Características

Sistemas de Recocido por Inducción en Línea

Líneas de producción de alambre, tubo, tiras

Calentamiento de alta velocidad con enfriamiento integrado y automatización

Máquinas de Recocido Estacionarias

Piezas personalizadas o de bajo volumen

Configuración de ciclo controlada por HMI, carga por lotes

Sistemas de Bobina Personalizada + Transportador

Tubos, tuberías, perfiles

Alimentación automática, posicionamiento y zonas de temple

Armarios de Potencia Modulares

Escalables de 10kW a 300kW

Adecuados para líneas de producción multietapa




Bobinas Personalizadas e Integración de Procesos

Proporcionamos bobinas personalizadas diseñadas para:

· Bobinas envolventes para alambre, tubo o varilla

· Bobinas espirales planas para recocido de bordes de material en tiras

· Bobinas multizona con calentamiento progresivo para piezas largas

· Módulos de enfriamiento por aspersión de agua o aire para enfriamiento controlado

· Accesorios de bobina para alineación precisa de piezas e integración de automatización

Se admite monitoreo de temperatura en tiempo real, registro de datos y conectividad con PLC/MES.




Capacidades del Proceso

· Rango de potencia: 4.5kW a 680kW

· Rango de frecuencia: media a alta frecuencia para calentamiento superficial y profundo

· Temperaturas objetivo: 300°C a 900°C (dependiendo del material)

· Control de ciclo: rampa de calentamiento, tiempo de mantenimiento y enfriamiento controlado

· Compatibilidad de materiales: acero, acero inoxidable, cobre, latón, aleaciones de aluminio




Beneficios del Recocido por Inducción

· Microestructura uniforme y refinamiento de grano

· Elimina efectos de endurecimiento por deformación

· Reduce tensiones internas y distorsión

· Mejora la conformabilidad posterior o la conductividad eléctrica

· Proceso sin contacto minimiza la contaminación

· Se integra fácilmente en producción en línea de alambre/tubo o sistemas automatizados de transporte