PWHT
Precalentamiento de soldadura y PWHT con calentamiento por inducción
Mejore la calidad y seguridad de la soldadura con el precalentamiento por inducción de precisión y el tratamiento térmico posterior a la soldadura
El calentamiento por inducción ofrece una solución rápida, precisa y energéticamente eficiente para el precalentamiento de soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) en diversos sectores industriales. Tanto si trabaja en la soldadura de tuberías, la fabricación de recipientes a presión o el mantenimiento de estructuras en alta mar, nuestras avanzadas máquinas de calentamiento por inducción garantizan un control uniforme de la temperatura y un rendimiento metalúrgico superior.
PWHT

Precalentamiento por inducción y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)

Mejore la calidad y seguridad de las soldaduras con precalentamiento por inducción de precisión y tratamiento térmico posterior

El calentamiento por inducción ofrece una solución rápida, precisa y energéticamente eficiente para el precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) en diversos sectores industriales. Ya sea en soldadura de tuberías, fabricación de recipientes a presión o mantenimiento de estructuras offshore, nuestros avanzados equipos de calentamiento por inducción garantizan un control uniforme de temperatura y un rendimiento metalúrgico superior.




¿Por qué elegir el calentamiento por inducción para precalentamiento y PWHT?

Métodos tradicionales como sopletes o mantas eléctricas suelen ser lentos, inconsistentes e inseguros. En contraste, los sistemas de inducción ofrecen una solución moderna sin contacto, con control preciso de temperatura, rápido calentamiento y altos estándares de seguridad.


Ventajas:

· Aplicación de calor uniforme y localizado en zonas de soldadura

· Alternativa más segura que el precalentamiento con llama

· Adecuado para operaciones en taller o campo

· Cumple con estándares ASME, AWS e ISO

· Disponible en diseños portátiles, móviles, en gabinete e integrados




Configuraciones recomendadas de sistemas de inducción


Configuración

Ideal para

Descripción

Unidades portátiles de inducción

Soldadura en campo, ubicaciones remotas

Liviano y compacto con despliegue rápido

Sistemas móviles de inducción

Mantenimiento de tuberías, movilidad en taller

Incluye carro con ruedas y enfriador integrado

Sistemas en gabinete

Soldadura de componentes pesados en taller

Alta potencia estable con controles programables

Unidades compactas todo-en-uno

Espacios limitados o líneas de producción modulares

Combina potencia, enfriamiento y control en un solo equipo




Bobinas de inducción y accesorios personalizados

Ofrecemos bobinas y accesorios a medida para su aplicación:

· Bobinas flexibles para calentamiento perimetral de tuberías

· Bobinas planas para placas o bridas

· Bobinas internas para calentamiento interior (ej. boquillas)

· Sensores termopar multicanal

· Regulación de temperatura vía HMI o PLC

· Mantas aislantes, conectores rápidos, interruptores de pedal

¿Necesita una forma especial? Personalizamos bobinas según su geometría y requisitos.




Ventajas del precalentamiento y PWHT por inducción

· Calentamiento rápido (30-60°C por minuto típico)

· Temperaturas de mantenimiento precisas hasta 900°C

· Mejor control de ciclos de enfriamiento para alivio de tensiones

· Reducción de fisuras y mejora de integridad estructural

· Mayor seguridad operativa - sin llamas o superficies expuestas

· Menor consumo energético vs. resistencia o gas




Aplicaciones en soldadura

Nuestros sistemas son confiables en industrias que requieren tratamiento térmico controlado:

· Construcción de oleoductos y gasoductos

· Mantenimiento de plantas energéticas (calderas, turbinas)

· Construcción naval y plataformas offshore

· Soldadura de torres eólicas

· Estructuras metálicas y puentes

· Paradas en refinerías y petroquímicas




Optimizado para uso industrial

Ya sea para trabajo de precisión con alta frecuencia o penetración profunda con media frecuencia, ofrecemos:

· Rango de potencia: 4.5kW a 680kW

· Opciones de voltaje (trifásico 380V/415V/480V)

· Modos de control: manual, semiautomático, programable

· Monitoreo y registro de datos vía HMI/PLC




Contáctenos para una solución personalizada

Diseñamos sistemas de alto rendimiento con bobinas específicas para cada aplicación. Descríbanos su necesidad - nosotros desarrollamos el sistema.



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