Control preciso de la velocidad y la energía para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado
Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado modernos al controlar la velocidad de los motores que accionan ventiladores, soplantes y bombas. Al ajustar la velocidad del motor para satisfacer la demanda en tiempo real, los VFD proporcionan un importante ahorro de energía, reducen el esfuerzo mecánico y mejoran el confort interior y la calidad del aire.
Nuestras soluciones VFD están diseñadas con hardware robusto, algoritmos de control avanzados y opciones de comunicación flexibles, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones de HVAC, desde edificios comerciales hasta instalaciones industriales.

Control de movimiento suave y preciso para cintas transportadoras, clasificadores y sistemas de elevación

Los VFD son ideales para sistemas de transporte, ya que ofrecen una regulación precisa de la velocidad, control del par y compatibilidad con la automatización. Ayudan a eliminar las sacudidas, reducen el derrame de productos y garantizan un movimiento sincronizado en entornos logísticos o de producción complejos.

Proyecto: precalentamiento previo a la soldadura para el proyecto de tubería de emergencia de la prefectura de Qianxinan del gasoducto de gas natural China-Birmania de CNPC
Introducción al proyecto: La longitud total de la tubería del proyecto es de 40KM y el diámetro es de 1016MM
Equipo: CR2000-015B-

Calor rápido, limpio y controlado para el curado de pintura, polvo y adhesivos estructurales
El calentamiento por inducción proporciona un método altamente eficaz y localizado para el curado de revestimientos y la activación de adhesivos, ofreciendo un control térmico preciso con un calentamiento rápido - ideal para el secado de pintura, revestimiento de polvo, unión epoxi o curado de líneas de pegamento.
Ya sea aplicado a carcasas de motores eléctricos, piezas de carrocería de automóviles o componentes estructurales de acero, la inducción ofrece resultados fiables con tiempos de ciclo reducidos y una eficiencia energética superior en comparación con hornos o lámparas IR.

Precalentamiento de soldadura y PWHT con calentamiento por inducción
Mejore la calidad y seguridad de la soldadura con el precalentamiento por inducción de precisión y el tratamiento térmico posterior a la soldadura
El calentamiento por inducción ofrece una solución rápida, precisa y energéticamente eficiente para el precalentamiento de soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) en diversos sectores industriales. Tanto si trabaja en la soldadura de tuberías, la fabricación de recipientes a presión o el mantenimiento de estructuras en alta mar, nuestras avanzadas máquinas de calentamiento por inducción garantizan un control uniforme de la temperatura y un rendimiento metalúrgico superior.

Mejore la Ductilidad, Estabilidad y Trabajabilidad del Metal con Procesamiento Térmico Preciso
El recocido por inducción y el alivio de tensiones son procesos esenciales de tratamiento térmico utilizados para ablandar metales, mejorar la ductilidad y aliviar las tensiones residuales introducidas durante el conformado, mecanizado o soldadura. A diferencia de los métodos tradicionales de horno, el calentamiento por inducción proporciona un procesamiento térmico rápido, localizado y altamente controlable, ideal para aplicaciones como tubos de acero, tuberías de cobre, alambre metálico y materiales en tira.